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3月4日下午18時(shí)40分,作為目前全國單套規(guī)模最大的環(huán)已酮裝置,由華陸科技設(shè)計(jì)、PC總承包的福建申馬年產(chǎn)20萬噸環(huán)己酮項(xiàng)目(設(shè)計(jì)規(guī)模25萬噸/年)順利貫通全部工藝流程并生產(chǎn)出合格環(huán)己酮產(chǎn)品,裝置各項(xiàng)工藝指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,裝置產(chǎn)能已達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能規(guī)模,這標(biāo)志著華陸科技在精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域取得業(yè)績(jī)新突破,也為公司進(jìn)一步拓展相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)、東南沿海市場(chǎng)的商務(wù)經(jīng)營奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
福建申馬環(huán)己酮項(xiàng)目全景
業(yè)主投料試車成功生產(chǎn)出合格產(chǎn)品
環(huán)己酮是一種重要的化工原料和工業(yè)溶劑,是制造尼龍、己內(nèi)酰胺和己二酸的主要中間體。福建申馬環(huán)己酮項(xiàng)目采用先進(jìn)的水合法環(huán)己醇生產(chǎn)工藝,較傳統(tǒng)氧化法工藝,具有單耗低、污染小、效益高、更安全等特點(diǎn)。項(xiàng)目主要包括環(huán)己醇裝置、脫氫裝置及其配套的公輔設(shè)施、火炬、罐區(qū)等。
作為業(yè)主方,福建申馬新材料有限公司是由恒申控股集團(tuán)有限公司與中國平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司旗下的神馬實(shí)業(yè)股份有限公司、河南神馬催化科技股份有限公司共同出資組建。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,將為恒申控股集團(tuán)下屬子公司福建申遠(yuǎn)新材料有限公司 100 萬噸/年己內(nèi)酰胺裝置提供原料,對(duì)恒申控股集團(tuán)有限公司形成和壯大“苯—環(huán)己醇—環(huán)己酮—己內(nèi)酰胺”石化產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)聚酰胺產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展具有非常重要的意義。屆時(shí),恒申控股集團(tuán)將成為全球最大的己內(nèi)酰胺、錦綸聚合和錦綸紡絲生產(chǎn)基地,進(jìn)而有助于提高我國高品質(zhì)聚酰胺和己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量,帶動(dòng)地方乃至全國紡織行業(yè)的提升,必將對(duì)國內(nèi)紡織品在國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
自2018年7月10日項(xiàng)目開工以來,公司黨委書記、董事長(zhǎng)王海,黨委副書記、總經(jīng)理康建斌等主要領(lǐng)導(dǎo)高度重視,多次前往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研指導(dǎo),并與業(yè)主積極溝通協(xié)調(diào),為項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)和雙方后續(xù)深入合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2019年12月7日,公司黨委書記、董事長(zhǎng)王海一行前往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作
2019年4月26日,公司黨委副書記、總經(jīng)理康建斌一行前往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)參加“百日會(huì)戰(zhàn)誓師大會(huì)”
2019年4月10日,公司副總經(jīng)理任清學(xué)陪同集團(tuán)公司安全總監(jiān)張學(xué)雷一行前往現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作
2019年7月26日,公司檢查小組到現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作
積極行動(dòng)
以專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化全力保障進(jìn)度
自項(xiàng)目啟動(dòng)以來,項(xiàng)目部迅速編制并完善了包括項(xiàng)目協(xié)調(diào)、施工管理、采購管理、進(jìn)度管理、費(fèi)用管理、文檔管理等在內(nèi)的管理程序文件,并在項(xiàng)目運(yùn)行前予以交底和宣貫,確保項(xiàng)目執(zhí)行的規(guī)范化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
2018年3月31日,在項(xiàng)目設(shè)計(jì)合同簽訂后,設(shè)計(jì)各專業(yè)積極行動(dòng),克服種種不利因素,在放大工藝包數(shù)據(jù)等資料有限的情況下,充分借鑒以往項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),科學(xué)規(guī)劃,靈活應(yīng)對(duì),大家全力以赴,加班加點(diǎn),強(qiáng)力推進(jìn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度。截止當(dāng)年12月初,基本完成詳細(xì)設(shè)計(jì)工作。
為了保障項(xiàng)目良好運(yùn)行,項(xiàng)目控制部打造了完善的項(xiàng)目大控制運(yùn)行體系,即時(shí)進(jìn)行進(jìn)度檢測(cè)體系,運(yùn)用P6軟件編制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃并進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、調(diào)整發(fā)布,通過編制項(xiàng)目雙周報(bào)告、項(xiàng)目進(jìn)展月報(bào)告,并根據(jù)項(xiàng)目控制需要組織召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),按周、半月、月為頻次滾動(dòng)發(fā)布進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)預(yù)警跟蹤反饋體系。
在項(xiàng)目施工期間,項(xiàng)目部在不影響現(xiàn)場(chǎng)工作的情況下,積極組織各參建單位召開項(xiàng)目進(jìn)度推進(jìn)會(huì),與項(xiàng)目各方溝通與交流,大家團(tuán)結(jié)一心,遇到問題及時(shí)解決,迎難而上,確保項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購、施工等各項(xiàng)工作無縫對(duì)接。
不懼挑戰(zhàn)
以敬業(yè)和協(xié)作高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)
本項(xiàng)目位于福建省連江縣可門經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),場(chǎng)地由吹砂填海而成,地基處理采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,全場(chǎng)共計(jì)2927根樁,樁深平均在60米左右,最長(zhǎng)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)達(dá)73.15米。為了保證樁基節(jié)點(diǎn)的順利完成,項(xiàng)目部協(xié)調(diào)保證樁基出圖進(jìn)度,同時(shí)及時(shí)調(diào)配機(jī)械、人力等資源,對(duì)每臺(tái)樁機(jī)班組采取專業(yè)化的垂直管理,克服臺(tái)風(fēng)、多雨、高溫天氣等不利影響因素,加班加點(diǎn),于2018年10月初完成主要裝置的所有樁基工作,圓滿完成項(xiàng)目的節(jié)點(diǎn)要求,受到了業(yè)主的高度贊揚(yáng)和充分肯定。
主裝置樁基施工
成品罐區(qū)樁基施工
由于項(xiàng)目超限設(shè)備比較多,考慮到成品運(yùn)輸困難,項(xiàng)目部提前充分調(diào)研與精心策劃,確定了4臺(tái)反應(yīng)器、8臺(tái)塔類設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)制作,統(tǒng)籌安排設(shè)計(jì)出圖、分段現(xiàn)場(chǎng)制作、大件吊裝的有機(jī)銜接,運(yùn)用價(jià)值工程管理辦法,采取有針對(duì)性的強(qiáng)有力協(xié)調(diào)措施,最終達(dá)到節(jié)約工程成本、保證項(xiàng)目進(jìn)度的良好執(zhí)行效果。
8臺(tái)塔類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作
4臺(tái)水合反應(yīng)器現(xiàn)場(chǎng)制作
項(xiàng)目大件吊裝設(shè)備共有36臺(tái),由于場(chǎng)地狹小緊湊,662塔區(qū)與框架相距較近而且非常緊湊,框架樓層內(nèi)的非標(biāo)設(shè)備必須從塔區(qū)起吊才能順利就位,因此現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)需要克服現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備及裝置內(nèi)樓層設(shè)備的交叉吊裝作業(yè)。在大件設(shè)備吊裝前,項(xiàng)目部對(duì)全場(chǎng)所有涉及大件吊裝的設(shè)備安裝順序統(tǒng)一規(guī)劃及安排,從現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備的交付、工廠制作設(shè)備的交付,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與供貨廠家、施工單位多輪溝通協(xié)商,確保設(shè)備交付、土建施工、吊裝安裝等工作科學(xué)銜接,最終圓滿順利完成各項(xiàng)吊裝工作。
環(huán)己醇裝置現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備、工廠加工設(shè)備吊裝作業(yè)
T-203(高達(dá)93.5米)第三段吊裝空中組對(duì)
在公司的大力協(xié)調(diào)與支持下,項(xiàng)目部迎難而上,集中總包、分包所有專業(yè)技術(shù)力量,集中辦公,根據(jù)工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化到工作小組、具體負(fù)責(zé)人,并進(jìn)行量化考核,科學(xué)統(tǒng)籌安排試壓包資料編制、審核、報(bào)審,及時(shí)將申報(bào)焊接記錄、試壓包計(jì)劃,特檢院抽拍點(diǎn)口、現(xiàn)場(chǎng)抽拍、內(nèi)部檢測(cè)及特檢院抽拍全部合格,最終獲得驗(yàn)收。經(jīng)過1個(gè)多月的艱苦努力,高質(zhì)量、高效率,圓滿地完成了特檢院壓力管道監(jiān)檢驗(yàn)收任務(wù),為項(xiàng)目中間交接、業(yè)主投料試車贏得了寶貴時(shí)間,獲得了特檢院、業(yè)主的高度贊揚(yáng)和充分認(rèn)可。
項(xiàng)目部在特檢院培訓(xùn)壓力管道資料上報(bào)事宜
聯(lián)合集中辦公,加班加點(diǎn)整理壓力管道試壓包資料
福建申馬環(huán)己酮一期項(xiàng)目凝結(jié)著華陸人辛勤汗水和智慧結(jié)晶,是華陸品牌的生動(dòng)詮釋。未來公司將會(huì)繼續(xù)秉持“超越客戶期望,創(chuàng)造最佳實(shí)踐”的企業(yè)核心價(jià)值觀,精益求精,再接再厲,用高質(zhì)量工程為公司持續(xù)鑄造信譽(yù)和品牌。